儀器校準時代模具產業結構的現狀及合理化趨勢

贛州儀器校準隨著社會的進步和各行各業的技術進步，模具產業技術結構必須與其相適應。就整個模具制造技術來說，過去傳統的模具設計和加工技術正在向數字化和信息化邁進，模具企業正在用高新技術對傳統的模具制造技術進行改造。就目前的現狀來看，CAD/CAE/CAM技術已普遍應用，但普及面還不夠廣，應用水平還較低；高速加工、電火花銑削及鏡面和細微加工、激光加工、復合加工、超精加工等模具加工新技術目前還較少應用；逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術等應用更少，多數還處于開發階段；快速原型制造技術與快速經濟模具制造緊密結合的各種技術尚需研究開發；數字化掃描、快速電極制造、模具表面工程、模具光整及修復等先進技術研究開發和推廣工作尚有較長的路程要走；高質量新型模具鋼的研制及模具材料的正確選用也還有許多工作要做。因此，我國目前模具產業技術結構還比較落后，與國外模具發達國家相比尚有很大差距，也不能適應各行各業對模具提出的新要求。?管理技術和人才結構也是技術結構的內容。從某種角度上來說，我國的模具產業管理落后比技術落后的問題更大，人才問題更是十分突出。

九江儀器校驗模具產業技術密集，許多模具都是高新技術產品，同時也為高新技術服務，這就決定了模具產業應有合理的技術結構。上述各項技術的研究開發和推廣應用都是技術結構合理化趨向的重要內容。現代企業管理技術的應用和提高，模具高素質人才比例的提高等也是技術結構合理化趨向的重要內容。我國地域廣闊，模具企業眾多，企業之間技術水平參差不齊。有越來越多的企業用高新技術進行改造，并逐步實現信息化，這必將是我國模具產業技術結構合理化趨向的結果。隨著技術結構的逐步合理化，模具生產各工序之間設備和時間結構也必將發生相應的變化，這也是應該注意的問題。

吉安計量校準20世紀50年代后期開始出現專業模具廠之前，模具幾乎全部是一些產品廠中的工模具車間(工段)為保證產品廠生產所需而生產。經過幾十年發展，專業模具廠越來越多，作為商品在社會上流通的模具也越來越多。但是模具商品化程度目前仍舊很低，全國總水平估計只有40%左右。也就是說，自產自用的模具仍占多數。就企業資產的所有制形式來看，原先占大多數比例的國有企業，經過體制改革，許多已變成了股份制企業，特別是南方，國有模具企業已經很少。與此同時，"三資"企業和個體私營企業近十年來發展迅猛，在南方已經成為模具行業的主力。由于北方和西部地區大量的國有企業體制改革步伐較慢，就整個模具行業來看，國有企業仍舊占有很大比例。目前的情況大體上是國有企業、股份制及集體企業、私營及個體企業三分天下各有其一，其中和營及個體企業略多于1/3。?根據國際、國內模具工業發展情況看，模具這一產品適合于專業化、商品化生產，模具企業應走"小而專"、"小而精"、"小而特"道路，少數大型模具企業也應走"精而專"的道路，應有靈活有效的機制和快速反應的能力。因此，目前的組織結構不夠合理。不斷提高模具生產的專業化、商品化程度，使盡可能多的產品廠中的模具車間(分廠)獨立出來，成為面向社會，自負盈虧的獨立法人；有更多的模具企業走上"小而專"、"小而精"、"小而特"道路，并在條件成熟時走聯合之路，或發展產學研、科工貿相結合的實體；有更多的企業經過改制和改革，具有靈活有效的機制和快速反應的能力，并提高企業綜合素質和核心競爭力。這將是模具產業組織結構的合理化趨向。