（1）針對計量儀表使用中的問題進(jìn)行改進(jìn)的方法。基于現(xiàn)階段化工領(lǐng)域生產(chǎn)實踐的積累和對計量儀表問題的分析，需要針對不同的原因進(jìn)行改進(jìn)。首先應(yīng)該加強化工生產(chǎn)現(xiàn)場的管理協(xié)調(diào)工作，由專職人員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的工作分工和安排，并對工作內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督管理，每次投料前必須對化工參數(shù)的修改工作進(jìn)行確認(rèn)。

其次在不同的工作崗位上應(yīng)該安排專職人員負(fù)責(zé)操作，例如計量儀表的參數(shù)修改工作應(yīng)該由專業(yè)的儀表維護(hù)人員完成，而對投料參數(shù)進(jìn)行修改時同樣需要專業(yè)人員進(jìn)行合規(guī)操作。這樣就能夠成功防范管理上的疏漏。后是將計量儀表的設(shè)計工作進(jìn)行改進(jìn)和完善。

設(shè)計工作應(yīng)該基于現(xiàn)場需求那么在進(jìn)行設(shè)計前必須由設(shè)計人員和技術(shù)人員對生產(chǎn)過程進(jìn)行實地考察，尋找在不同的計量儀表工作環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的顯示參數(shù)與實際參數(shù)不符的情況，并將這些問題反映在計量儀表的設(shè)計上，互補設(shè)計不能夠單純依賴于增加一套計量儀表，從節(jié)約成本的考慮應(yīng)該是將化工生產(chǎn)流程中不同位置的計量儀表進(jìn)行互補設(shè)計，在簡化化工生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的同時，也能夠?qū)崿F(xiàn)更加高效的生產(chǎn)操作流程，更少的計量儀表操作也能夠大限度的降低人為失誤出現(xiàn)的概率。通過有效的計量儀表互補設(shè)計可以提高化工過程中的生產(chǎn)效率，降低因配比或控制參數(shù)的錯誤導(dǎo)致化工產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，更加精確的實現(xiàn)不同環(huán)節(jié)參數(shù)的自動化控制過程。

（2）儀器計量針對計量儀表使用精度的改進(jìn)措施。化工產(chǎn)品加工過程中需要多種不同的傳感器以及計量儀器儀表對化工過程進(jìn)行嚴(yán)格控制與監(jiān)控，此處以環(huán)氧氯丙烷的加工過程為例，其中會用到液位變送器，電子秤、質(zhì)量流量計等許多計量儀器儀表。